達(dá)克羅涂層的附著力不好的原因可能有：

1、除油不凈：達(dá)克羅涂層無(wú)法全面覆蓋在工件表面，導(dǎo)致附著力降低。

2、拋丸質(zhì)量不好：拋丸過(guò)度或不足，都會(huì)影響涂層的附著力。

3、槽液老化、指標(biāo)不穩(wěn)定及槽液有雜質(zhì)：這些因素會(huì)影響涂層的均勻性和純凈度，進(jìn)而導(dǎo)致附著力不佳。

4、燒結(jié)溫度不到、時(shí)間不夠：涂層未完全燒結(jié)，無(wú)法達(dá)到理想的附著效果。

5、涂層過(guò)厚：涂層過(guò)厚會(huì)導(dǎo)致其附著力不佳。

為解決達(dá)克羅附著力不好的問(wèn)題，可以采取以下措施：

1、確保除油干凈，可以通過(guò)檢查除油結(jié)果，或改用更強(qiáng)效的除油劑。

2、檢查拋丸質(zhì)量，拋丸過(guò)度時(shí)，可減少拋丸時(shí)間或減小拋丸力度；拋丸不足時(shí)，可增加拋丸時(shí)間或增強(qiáng)拋丸力度。

3、定期檢測(cè)槽液指標(biāo)，做好槽液調(diào)整，保證槽液的純凈度和穩(wěn)定性。

4、在保證涂覆量及鹽霧時(shí)間下調(diào)整涂層厚度。

5、檢查燒結(jié)設(shè)備，確保其溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，并保證燒結(jié)時(shí)間足夠。

以上是達(dá)克羅附著力不好的可能原因和對(duì)應(yīng)的解決方案，具體原因可能還需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析和處理。