達克羅加工的優(yōu)點如下：

1、耐熱性高：達克羅耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300℃以上。

2、超強的耐腐蝕性：達克羅涂層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或油漆涂層的7-10倍以上。

3、滲透性好：由于靜電屏蔽作用，工件的深孔、狹縫和內壁很難鍍鋅，所以工件的上述部位不能用電鍍保護。達克羅可以進入工件的這些部位，形成達克羅涂層。

4、無氫脆：達克羅的處理工藝決定了達克羅沒有氫脆現象，所以達克羅非常適合受力零件的涂裝。

5、良好的結合力和重涂性能：達克羅涂層與金屬基材的結合力好，與其他附加涂層的結合力強。處理后的零件易于噴涂和著色，與有機涂層的結合力甚至超過了磷化膜。

達克羅加工的缺點如下：

1、達克羅的燒結溫度高、時間長、能耗大。

2、達克羅涂層的導電性不是很好，所以不適用于有導電連接的零件，如電器的接地螺栓。

3、達克羅含有對環(huán)境和人體有害的鉻離子，特別是六價鉻離子有致癌作用。

4、達克羅涂層表面顏色單一，只有銀白色和銀灰色，不適合汽車發(fā)展的個性化需求。

5、達克羅表面硬度不高，耐磨性不好，達克羅涂層產品不適合與銅、鎂、鎳、不銹鋼零件接觸和連接，因為會產生接觸腐蝕，影響產品表面質量和抗腐蝕能力。